วิธีตรวจสอบคุณภาพ preform สัตว์เลี้ยง: คู่มือโดยละเอียด

PET (polyethylene terephthalate) preforms เป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตขวดพลาสติกขวดและภาชนะ คุณภาพของ preforms เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงความทนทานความชัดเจนและประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การทำให้มั่นใจว่า PET Preform เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสำเร็จของผลิตภัณฑ์สุดท้ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นอาหารและเครื่องดื่มยาและเครื่องสำอาง

นี่คือรายละเอียดของวิธีการตรวจสอบคุณภาพ preform PET ในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิตตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้าย

1. คุณภาพของวัสดุ

ขั้นตอนแรกในการประเมิน สัตว์เลี้ยง preform คุณภาพคือการรับรองว่าวัสดุที่ใช้เป็นมาตรฐานสูงสุด เรซิน PET คุณภาพต่ำสามารถนำไปสู่คุณภาพ preform ที่ไม่ดีซึ่งมีผลต่อกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

แหล่งวัตถุดิบ: ตรวจสอบว่าเรซินสัตว์เลี้ยงมาจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง วัตถุดิบคุณภาพต่ำสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นความชัดเจนต่ำความเปราะบางและคุณสมบัติเชิงกลที่อ่อนแอ

ประเภทวัสดุ: ตรวจสอบว่าสัตว์เลี้ยงเรซิ่นบริสุทธิ์หรือรีไซเคิล Virgin Resin มีแนวโน้มที่จะเสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นในขณะที่ PET รีไซเคิล (RPET) อาจลดความชัดเจนและความแข็งแรงของผลกระทบที่ลดลง

สารเติมแต่งและความคงตัว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้สารเติมแต่งที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงการประมวลผลและคุณสมบัติการใช้งานปลายทางของ PET preform สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงความคงตัวสำหรับการต่อต้านรังสียูวีหรือสีเพื่อความสวยงาม

2. การออกแบบ preform และเรขาคณิต
การออกแบบ preform มีอิทธิพลต่อวิธีการที่สัตว์เลี้ยงจะขยายและก่อตัวในระหว่างการปั้นระเบิดซึ่งส่งผลกระทบต่อรูปร่างความชัดเจนและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

จบคอและคุณภาพด้าย: การตกแต่งคอเป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดของ pet preform ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเธรดนั้นสะอาดสม่ำเสมอและปราศจากข้อบกพร่องเพื่อให้สามารถปิดผนึกฝาปิดที่ปลอดภัยและป้องกันได้

ความหนาของผนังความสม่ำเสมอ: แม้ความหนาของผนังจะช่วยให้การปั้นเป่าอย่างต่อเนื่องและลดจุดอ่อน ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเพื่อตรวจสอบความหนาของผนังที่จุดต่าง ๆ โดยเฉพาะใกล้กับพื้นที่ฐานและคอ

ความหนาที่ไม่สอดคล้องกัน: ตรวจสอบความแปรปรวนที่อาจบ่งบอกถึงข้อบกพร่องในกระบวนการฉีดขึ้นรูป preform ในอุดมคติควรมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอโดยไม่มีการทำให้ผอมบางหรือหนาเกินไป

รูปร่างสมมาตร: preform ควรมีความสมมาตรอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับแม้กระทั่งการขยายตัวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของขวดที่สม่ำเสมอ

3. การตรวจสอบกระบวนการฉีดขึ้นรูปการฉีดขึ้นรูป
กระบวนการของการขึ้นรูป preforms PET เกี่ยวข้องกับการฉีดเรซิน PET หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า การเปลี่ยนแปลงในกระบวนการฉีดอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องใน preforms

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

การควบคุมอุณหภูมิการฉีด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในระหว่างการฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมอย่างแม่นยำ หากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการแปรปรวนหรือการไหลไม่เพียงพอซึ่งนำไปสู่ preforms ที่มีข้อบกพร่อง

ความเร็วในการฉีด: ความเร็วที่วัสดุถูกฉีดอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของ preform เร็วเกินไปสามารถนำไปสู่กับดักอากาศในขณะที่ช้าเกินไปอาจส่งผลให้การเติมเชื้อเพลิงไม่สมบูรณ์

แรงดันแม่พิมพ์: แรงดันมากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นแฟลช (วัสดุส่วนเกินรอบขอบ) การเยื้องศูนย์หรือการเติมเชื้อราที่ไม่สมบูรณ์

เวลาเย็น: ขั้นตอนการระบายความร้อนมีความสำคัญต่อความแม่นยำของมิติและคุณสมบัติทางกายภาพของ preform การระบายความร้อนไม่เพียงพออาจนำไปสู่การบิดเบือนหรือการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การตรวจสอบคุณภาพภาพและพื้นผิว
หนึ่งในวิธีที่ทันทีที่สุดในการประเมินคุณภาพของ สัตว์เลี้ยง preforms คือผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา ข้อบกพร่องที่มีผลต่อลักษณะพื้นผิวหรือความชัดเจนของ preform อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในการแก้ไขและนำไปสู่ปัญหาที่ลดลงของสายการผลิต

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

ความชัดเจนและความโปร่งใส: PET preforms ควรมีความชัดเจนและปราศจากฟองสบู่หรือหมอกควัน การรวมอนุภาคต่างประเทศหรือฟองอากาศใด ๆ สามารถประนีประนอมทั้งความสวยงามและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ข้อบกพร่องของพื้นผิว: มองหารอยขีดข่วนสิวหรือรอยแตกบนพื้นผิว สิ่งเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปหรือการจัดการและอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานโดยรวมของขวด

ความสอดคล้องของสี: สำหรับ preforms สีควรมีสีที่สอดคล้องกันตลอด preform การกระจายสีที่ไม่สม่ำเสมออาจบ่งบอกถึงการผสมเรซินหรือสิ่งสกปรกที่ไม่เหมาะสม

แฟลชและเสี้ยน: แฟลชหมายถึงพลาสติกส่วนเกินที่หนีออกจากแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปมักจะสร้างขอบขรุขระ สิ่งเหล่านี้ควรขาดหรือน้อยที่สุดใน preforms คุณภาพสูง

5. การทดสอบเชิงกล
การทดสอบเชิงกลวัดคุณสมบัติทางกายภาพของ PET preform เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงกดดันและแรงที่จะเผชิญในระหว่างการปั้นและการใช้งาน

การทดสอบหลักที่ควรพิจารณา:

แรงดึง: PET preforms จำเป็นต้องมีความต้านทานแรงดึงสูงซึ่งหมายความว่าพวกเขาไม่ควรเสียรูปหรือแตกหักได้ง่ายภายใต้ความเครียด สามารถทดสอบได้โดยใช้ความตึงเครียดที่เพิ่มขึ้นจนกว่า preform จะล้มเหลว

ความต้านทานต่อแรงกระแทก: PET preforms ต้องการความต้านทานที่ดีต่อแรงกระแทกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความเครียดสูงเช่นคอและฐาน ใช้วิธีการทดสอบผลกระทบเพื่อประเมินความทนทานของ preform

การทดสอบการหดตัวและการเสียรูป: วัดความเสถียรของมิติของ preform หลังจากที่ผ่านอุณหภูมิสูงและความเครียดเชิงกล การเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

6. การตรวจสอบมิติ
ขนาดที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองว่า PET preforms พอดีอย่างถูกต้องในเครื่องปั้นเป่าและผลิตขวดที่มีข้อกำหนดที่ต้องการ

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลาง: วัดความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมของ preform เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการผลิต การเบี่ยงเบนอาจส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์หรือปัญหาที่ผิดพลาดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

ขนาดคอ: ขนาดคอที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปิดผนึกที่ถูกต้องของหมวก ใช้ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของคอของ preform

เส้นผ่านศูนย์กลางพื้นฐานและความหนา: ฐานของ preform ควรตรงตามการวัดที่ระบุ การเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางฐานหรือความหนาสามารถนำไปสู่ความเสถียรของขวดที่ไม่ดีและความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น

7. การตรวจสอบปริมาณการอบแห้งและความชื้น
PET Resin เป็นพลังงานความร้อนซึ่งหมายความว่ามันดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม ความชื้นส่วนเกินอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในระหว่างการฉีดขึ้นรูปหรือการปั้นเป่ารวมถึงผิวที่ไม่ดีจุดอ่อนและการเติมเชื้อราที่ไม่เหมาะสม

ปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบ:

ระดับความชื้น: ใช้เครื่องวัดความชื้นเพื่อตรวจสอบปริมาณความชื้นในเรซิน ระดับความชื้นที่แนะนำสำหรับ PET มักจะอยู่ที่ประมาณ 0.02% ถึง 0.05%

เงื่อนไขการอบแห้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซินแห้งอย่างถูกต้องก่อนใช้งาน หากเรซินดูดซับความชื้นมากเกินไปควรทำให้แห้งในเครื่องเป่าที่ลดความชื้นก่อนที่จะถูกประมวลผล

8. เครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมคุณภาพ
ในการดำเนินการตรวจสอบเหล่านี้คุณจะต้องพึ่งพาเครื่องมือและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบและวัด PET preforms ด้วยความแม่นยำ

เครื่องมือสำคัญในการใช้:

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและไมโครมิเตอร์: สำหรับการวัดขนาดเช่นความหนาของผนังเสร็จสิ้นคอและความยาวโดยรวม

ผู้ทดสอบแรงดึง: เพื่อประเมินความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของวัสดุ preform

ผู้ทดสอบผลกระทบ: เพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อแรงฉับพลัน

ตัวทดสอบ Melt Flow Index (MFI): เพื่อทดสอบอัตราการไหลของเรซิน PET ซึ่งส่งผลกระทบต่อกระบวนการขึ้นรูปและคุณภาพ

เครื่องวัดความชื้น: เพื่อวัดปริมาณความชื้นของเรซินและ preform

9. การทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลังจากการผลิตและการปั้นแบบเป่ามันเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินผลิตภัณฑ์สัตว์เลี้ยงขั้นสุดท้าย การทดสอบเหล่านี้สามารถเปิดเผยข้อบกพร่องใน preform ที่อาจไม่ได้สังเกตเห็นได้ก่อนหน้านี้ในกระบวนการ

การทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายรวมถึง:

การทดสอบการรั่วไหล: เพื่อตรวจสอบว่าขวดหรือแมวน้ำภาชนะอย่างถูกต้องและไม่รั่วไหลภายใต้เงื่อนไขการใช้งานปกติ

การทดสอบแรงดันระเบิด: ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดสามารถทนต่อความดันภายในโดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องดื่มอัดลม

การทดสอบแบบหล่น: จำลองโอกาสในการแตกโดยการวางขวดจากความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อดูว่ามันสามารถทนต่อการช็อกได้หรือไม่

บทสรุป
การตรวจสอบคุณภาพของ PET preforms เกี่ยวข้องกับการรวมกันของการตรวจสอบด้วยภาพการทดสอบเชิงกลและการวัดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่า preforms ถูกผลิตตามข้อกำหนดที่ถูกต้อง โดยการพิจารณาอย่างรอบคอบกับปัจจัยเช่นคุณภาพของวัสดุเรขาคณิต preform เงื่อนไขการฉีดขึ้นรูปและคุณสมบัติเชิงกลผู้ผลิตสามารถลดโอกาสของข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมีนัยสำคัญ